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    28 noviembre, 2012

    ¡Sobreproducción!

    Sobreproduccion

    Si solo nos permitieran una idea para definir lo que es el Lean, sería…

    ¡ GUERRA AL DERROCHE!

    Y de entre todos los derroches la SOBREPRODUCCIÓN es el peor: producir más de lo que el cliente pide en cada momento.

    Un ejemplo cotidiano (el de la foto) que ayuda a reflexionar e ilustra como la sobreproducción es la madre de todos derroches y nos aleja del cliente.

    – ¿Dónde dejo yo mi café mientras leo mi periódico si el STOCK de platitos ocupa la mayor parte del espacio de barra?
    – ¿Qué ocurre si quiero sacarina? RETRABAJO para cambiar el sobrecito.
    – ¿Qué pasa cuando hay que usar los platos más alejados de la cafetera? MOVIMIENTO INUTIL del camarero paseando y TRANSPORTE del café enfriándose por el camino (si no se cae al suelo).
    – ¿Cómo pongo la taza en el plato si el centro lo acaba ocupando la cucharilla y/o el sobre? PROCESO INNECESARIO que acaba muchas veces con parte del café derramado estropeando el azucarillo.
    – Y de cualquier forma, cuando hay mucha demanda, el cliente ESPERA.

    Ahora pensemos un poco: la cafetera es automática. ¿Cuánto le cuesta hacer un buen café? Seguramente más tiempo del que cuesta preparar el dichoso plato.

    Entonces ¿Por qué no trabajar unidad por unidad cuando el cliente lo pida, sobre todo teniendo en cuenta lo eficientemente organizado que parece el puesto de trabajo-cafetera?

    Nota: muchas gracias a Jordi por la foto y la inspiración para este post.

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    1 octubre, 2012

    Con Yoda, de acuerdo no estoy.

    Pertenezco a esa generación de niños que crecimos inmersos en el imaginario colectivo de La Guerra de la Galaxias.

    Me declaro seguidor incondicional de Yoda, incluso después de que su propio creador lo convirtiera en una de rana saltarina agarrada a su espada de luz.

    Además la historia del maestro y el aprendiz está inspirada en la figura del Sensei japones, tan frecuente en el aprendizaje del Lean Manufacturing.

    Sin embargo hay una frase mítica del maestro Jedi que no comparto en absoluto:

    Hazlo o no lo hagas, pero no lo intentes

    Resulta que el fundamento del Kaizen (Mejora Continua), uno de los pilares del Lean, se basa justamente en lo contrario: no tener miedo a probar nuevas formas de hacer las cosas, incluso a riesgo de equivocarse.

    ¿Cuántas veces un error ha inspirado una idea nueva e innovadora? La penicilina, la pila, el microondas o los post-it son sólo algunos ejemplos llamativos.

    Aunque quizás me quede con la interpretación de @Danitroy, fundador de No Puedo Creer y Friki Galáctico: “Sin confianza en uno mismo, es imposible sacar un X-win del fondo de un pantano”.

    Como siempre la verdad estará en algún punto intermedio entre los extremos.

    Elijan ustedes mismos…

    Nota: gracias a JG por la inspiración para este post.

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    3 septiembre, 2012

    Vuelta al cole

    5S en el cole

    Tengo que disculparme por no haber escrito el post de “felices vacaciones”. Me temo que mi capacidad productiva estuvo demasiado ajustada al Takt Time de mis clientes…

    Para corregirlo quiero empezar este nuevo curso compartiendo una reflexión al hilo de la vuelta al cole: me pregunto qué pasaría en la sociedad si el Lean se explicasen en la escuela. Valores tan de “sentido común” como no derrochar, hacer las cosas bien a la primera, mejorar cada día un poco, las 5S…

    Creo que notaríamos cambios profundos en 1 ó 2 generaciones.

    Aunque me parece poco probable que alguien me haga caso, yo estoy poniendo mi granito de arena. Hace unos años que me invitan a un colegio a explicar a los niños que hace un Ingeniero Industrial en el “sector secundari”. Entre otras cosas explico las 5S y después, con la complicidad de la maestra (gracias Isabel), ellos las practican en clase.

    Es una experiencia encantadora que me confirma la idea de que sería mucho más fácil aplicar Lean en el mundo de los adultos si conservásemos algo de la mirada de niños.

    ¡Feliz vuelta al cole para todos!

    (Aviso: si algúna otra institución educativa quiere invitarme estaría encantado de colaborar desinteresadamente)

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    5 julio, 2012

    Ocio en masa

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    El fin de semana visité uno de los centros de producción en masa de servicios más impresionante de Cataluña: Port Aventura.

    Vaya por delante que lo pasé fenomenal a pesar de sufrir todos los derroches posibles de un sistema productivo.

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    Porque en esta fábrica de ocio el producto somos nosotros mismos (mira este post para saber a qué me refiero). Me explico con más detalle.

    Port Aventura sobreprodujo venta de  entradas lo que inevitablemente generó un stock en curso (foto) de personas esperando ser procesadas en las atracciones.

    La falta de adaptación de los servicios al Takt Time provocó esperas en casi todas partes: comida, lavabos, hotel, atracciones…

    A la vista de la situación tuvimos que “reparar” nuestras entradas y pagar más para conseguir un pase prioritario que nos evitara las colas.

    Los transportes y movimientos inútiles son los propios de las dimensiones del parque aunque en general son llevaderos.

    Como síntoma más llamativo: un Lead Time de 90 minutos para un valor añadido de 58 segundos en la atracción estrella, Shambhala.

    Eso aceptando como valor añadido ser literalmente despeñado desde 78 metros de altura a 134 Km/h con una sujeción que parece vaya a ceder en cualquier momento…

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    1 junio, 2012

    Stocks y otras drogas

    stock-droga

    Las drogas son una evasión de la realidad. Ocultan los problemas sin resolverlos. Aportan una falsa sensación de seguridad que no arregla realmente las causas.

    Es fácil el autoengaño: “En pequeñas dosis son incluso beneficiosas, ayudan a sobrellevar el duro día a día. Pero en cuanto quiera las reduzco.”

    La realidad es que sin hacer nada los problemas empeoran. Las drogas crean dependencia y cada vez son necesarias cantidades mayores para sobrevivir. Acabas organizándolo todo en torno a ellas hasta terminar colapsado o aún peor: muerto por sobredosis.

    Te sugiero que releas ahora el texto sustituyendo “drogas” por “stocks” y descubrirás la dependencia que esclaviza a muchas fábricas.

    Las buenas noticias es que existe un excelente programa de desintoxicación para el stock. Se llama Lean Manufacturing. Se basa en dos principios básicos:

    • Haz visibles los problemas: produce en flujo tirado al ritmo del cliente.
    • ¡Bienvenidos sean los problemas si son para resolverlos!

    La imagen pertenece a una PYME que participa en el programa hace ya unos años. Publico las fotos con su permiso.

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    8 mayo, 2012

    Trailwalker y Transformación Lean

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    LEANBOX ha tenido la satisfacción de patrocinar al equipo 4DS, participante en la Trailwalker 2012 de Intermon Oxfam.

    Todas llegaron a la meta como una rosa después de caminar 100 kM en menos de 28 horas por una causa solidaria.

    ¿La clave del éxito? Voluntad, Planificación, Trabajo en Equipo, Constancia y Paciencia. Y un excelente equipo de soporte.

    Exactamente los mismos ingredientes que hacen falta para llevar a buen puerto la Transformación Lean de una organización.

    Es importante avanzar sin desfallecer con una meta clara. El camino es largo, no exento de dificultades pero el resultado merece la pena.

    ¡Enhorabuena a nuestras 4DS!

    Nota: Hasta finales de Mayo  es posible hacer donativos para la causa aquí.

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    3 mayo, 2012

    SMED en la FUNDACIÓ CIM

    Colaboro con la Fundació CIM en el Postgrau en Enginyeria de Processos de Fabricació (CAPE) como especialista en SMED.

    Esta sesión se basa en un juego que simula el cambio de una matriz en una instalación. Muestra los principios fundamentales del SMED de una forma participativa, amena y divertida.

    Durante 4 horas los participante asimilan los conceptos fundamentales del SMED:

    • Su origen y evolución.
    • Su utilidad como herramienta Lean: la producción en lotes pequeños.
    • Las fases para poner en marcha la metodología SMED.
    • Su relación con otras herramientas Lean (5S, OEE, Kanban).
    • Cómo generar una dinámica de reducción de stocks y mejora de las  instalaciones.

    Finalmente compartimos un caso real de aplicación extraído de mi propia experiencia profesional.

    SMED LEAN

    28 abril, 2012

    Huertos urbanos y optimización industrial

    ventana

    Dicen los que saben de creatividad que para encontrar nuevas ideas es bueno salirse del camino marcado y asomarse a realidades completamente diferentes.

    Y es lo que he hecho buscando nuevos métodos para optimizar el espacio de fábricas y oficinas: me he apuntado a un taller de huertos urbanos.

    Lo imparten dos buenos amigos  fundadores de La Despensa Verde, una empresa innovadora con la que están haciendo de su pasión una profesión (eso lo tenemos en común…).

    Me convencieron cuando me enseñaron como planifican su huerto y el resultado final.

    ¿Se puede pensar en mayor optimización del espacio que pretender tener un huerto en el balcón de casa?

    ¡Ah! Doy fe de que la ensalada recién cogida sabe buenísima.

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    22 abril, 2012

    5S en oficinas

     

     

    Este video dirigido por Manel Rajadell y realizado por Pere Rajadell Guirado muestra como poner en práctica la herramienta 5S en un entorno administrativo.
     

    Colaboro con Manel desde hace tiempo en el ámbito educativo.
     

    Puedes visitar también su canal de YouTube con vídeos sobre Lean.

    13 abril, 2012

    Value Stream Mapping en la UPC School

    Roberto Corral y yo hemos diseñado estas dos sesiones basadas en dos workshops muy dinámicos y participativos. En ellas mostramos como utilizar el Value Stream Mapping para analizar y reducir los plazos de entrega tanto en flujos físicos como de información.

    Para aprender a dibujar el VSM de un flujo físico:

    • Simulamos una cadena de suministro que funciona en flujo “Push” y dibujamos su Mapa de Valor.
    • Identificamos los derroches más importantes.
    • Definimos las herramientas para transformarla en un flujo “Pull” y dibujamos el Mapa de Valor deseado.
    • Volvemos a simular la cadena de suministro en flujo “Pull”
    • Comprobamos las importantes mejoras en ventas, productividad, servicio al cliente y reducción de stocks.

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    Resultado edición 2012

    IMG_2440Resultados edición 2013 (haz click sobre la foto para agrandar)