• 22 septiembre, 2016

    ¡Por fin el KANBAN llega a Marketing!

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    Hoy he estado haciendo un Gemba Walk por Plasticband. Como siempre todo impecable y como siempre aplicando las Herramientas Lean en áreas novedosas.

    Hace ya un tiempo que Plasticband ha incorporado el Kanban a su Marketing Industrial, ofreciéndolo como un servicio adicional de Valor Añadido que enriquece sus productos de fleje y film.

    Pero no me refiero a este tipo de iniciativa. El Kanban ha entrado realmente en la operativa de Marketing.

    Es un clásico cuando se hacen 5S en un almacén de marketing encontrar cantidades inmensas de folletos muy obsoletos que alguien compro de más y nadie se atreve a tirar (en ocasiones casi se pueden vender como una antigüedad).

    Plasticband no fue una excepción pero ha encontrado una forma ingeniosa de evitar que vuelva a pasar combinando varias Herramientas:  Kanban Lote Fijo, 5S y Gestión Visual.

    Creo que la imagen es auto-explicativa. Pero quizás alguien en Plasticband se anime a detallarla un poco su funcionamiento contestando este post.

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    28 junio, 2016

    Estoy haciendo las paces con la Robótica

    Lean y robotica

    Haciendo las paces durante la II Jornada Lean y Robótica Colaborativa

    En mi época de estudiante de Ingeniería Industrial me apasionaba la tecnología.

    Fui de esos que en el último año en lugar de escoger la optativa “facilona” (Historia de la Industria) hice la más difícil: Robótica.

    Los derroteros profesionales me llevaron sin embargo a la Organización Industrial y desde hace más de 20 años ejerzo de “Predicador Lean”.

    ¡Paradojas de la profesión! Ahora me dedico a explicar la Historia Industrial del Lean y he quitado unos cuantos robots de lineas de montaje.

    Los Ingeniero “Lean” somos bastante conocidos por nuestro activismo anti-robot. El motivo es que son un punto de inflexibilidad, ocupan mucho, están aislados en una jaula; además -con una mirada sistémica- no siempre aportan la productividad prometida.

    Pero en los últimos meses he tenido que aplicarme algunos principios Kaizen:

    Rechaza las ideas fijas;  Cuestiona la forma de hacer las cosas

    El motivo: ha aparecido una nueva generación de robots colaborativos que realmente pueden trabajar codo con codo con las personas, de programación sencilla e intuitiva y muy fáciles de trasladar.

    En LEANBOX estamos experimentando con ellos en una ámbito casi vetado para robotica tradicional: las Células en U. Con unos resultados excelentes. Diseñamos la célula para que el trabajo más pesado y monótono pueda ser realizado por un robot.

    Sin oposición de las personas que ven como, tras una periodo inicial de ajuste, la máquina acaba haciendo el trabajo tedioso dejando al humano las operaciones de Valor Añadido que aprovechan nuestras infinitas capacidades de adaptación y flexibilidad.

    Así que después de 25 años lo puedo decir:

    Estoy haciendo las paces con la Robótica… ¡Colaborativa!

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    20 febrero, 2016

    Layout Adaptativo: viaja a Marrakech

    Plaza Lean

    Layout Adaptativo es un termino que he acuñado para describir una distribución de fábrica tan flexible que es posible reconfigurarla físicamente en muy pocas horas.

    Pensaba escribir un libro titulado SSEF: Single Shift Exchange of Factory  (Cambio de Fabrica en Menos de Un Turno) para ver si me hacia tan famoso como el honorable Shingeo Shingo con su “SMED: Single Minute Echange of Die“.

    Pero de nuevo la realidad supera a la ficción. Visitando Marrakech he descubierto con asombro que la técnica ya está inventada y ocurre cada atardecer.

    La inmesa plaza Jemaa El-Fnaa se transforma cada día de un zoco lleno de tiendas multicolor a un abigarrado restaurante en menos de … ¡DOS HORAS!

    Si quieres contemplar este fascinante SSEF  tómate un café a partir de las seis de la tarde en la terraza elevada del Grand Café Glacier.

    Despúes (si no eres muy escrupuloso) aventúrate por entre los puestos y podras cenar por poco más de tres euros tipicamente marroquí (caracoles, sopa, backlaba, zumos…).

    Contra toda lógica lean te sumergirás en un enorme caos completamente organizado.

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    10 octubre, 2015

    One “mesa” flow

    Bar Lean

    Cuando paro en Hospitalet de Llobregat como en “El Diego”. Es uno de esos sitios de trato familiar y comida casera a 8,0 euros el menú; regentado por Diego y Alicia que preparan unos estofados de primera.

    Al medio día cocinan y sirven unas 40 comidas en unas de 2,5 horas (un Takt Time de 3,75 min/c) con 3,5 personas (una productividad record de 4,57 c/h/p).

    Admirado, siempre ando preguntandome como lo hacen para conseguir esa performamce que ya quisieran para sí muchas fábricas.

    Hoy lo he descubierto cuando Alicia instruia a Andrea (Andrea es la nueva camarera en formación que de momento solo cuenta como 0,5 aunque aprende rápido): “haz como quedamos ayer: SÓLO UNA MESA CADA VEZ HASTA TERMINARLA”

    Es claro que en “El Diego” no necesitan un consultor de Lean Manufacturing (aunque un curso de gestión de estres si les vendría bien…) porque han descubierto una de las claves para mejorar la productividad y, sobre todo, reducir el tiempo de espera del cliente: “el flujo unidad por unidad”.

    Diego, Alicia, Andrea: seguramente sin saberlo habéis descubierto el One “mesa” flow.

    ¡Que sea por muchos años!

     

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    4 septiembre, 2015

    Turismo Lean ¡Visita La Palma!

     

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    Estas vacaciones, huyendo del Turismo en Masa, he conseguido hacer Turismo Lean.

    Me explico. El Turismo en Masa (igual que la Producción en Masa) tiene lógica “push”: empujar al turista a consumir lo que sea (tenga o no que ver con el lugar).

    Como en Barcelona. Desde que la pisas todo está pensado para “colocarte” algo: ropajes desiguales, tapas vascas, camisetas de Ronaldo, jamón de jabugo, Flamenco, estrambóticos vehiculos de alquiler, churros, helados italianos…

    El resultado es una destrucción sistemática del alma de la ciudad convertida en un “Parque Tematico de la Barcelonidad”. Todo listo para “empujar” al turista a gastarse los cuartos mientras transita -inconsciente como las hormigas-, los senderos perfectamente planificados por la maquinaria pesada de la industria turística.

    Acostumbrado a este modelo (seguramente divertido para los turistas pero desesperante para los residentes) descubrir un estilo de Turismo Lean ha sido toda un descanso.

    He podido viajar a mi ritmo (tak) sin que nadie quiera venderme nada, ni atraparme en la vía publica para cenar, ni colocarme ese plato que no está en la carta a precio de oro.

    Un turismo de descubrir la isla y sus senderos, tirando de aquí y de allá, hablando con la gente, preguntando a los taxistas, disfrutando la cocina local de verdad (gofio, mojo, queso fresco de cabra, bienmesabe, bichillo, alfonsiños…)

    Una experiencia renovadora de un tipo de turismo en vías de extinción.

    Si quieres disfrutar de unas vacaciones Lean ¡visita La Palma!.

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    18 abril, 2015

    5S. Donde menos te lo esperas salta la liebre…

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    Ayer viví un experiencia desconocida: entré en los lavabos de un estación de servicio de la autopista y…¡estaban limpios!

    Ante un tan hecho inesperado investigué un poco más y encontré respuestas: en la pared estaba colgado el estándar de limpieza de la foto.

    No se me puede ocurrir un estándar de limpieza mejor; reúne todos los requisitos que predicamos cuando hablamos de la fase Estandarizar durante las 5S:

    – Tiene el tiempo total asignado y la frecuencia de ejecución.

    – Tiene detallados los productos de limpieza (marca incluida) a utilizar y las herramientas a utilizar.

    – Describe el proceso paso a paso con elementos gráficos que lo hacen más fácil de interpretar.

    – Define hasta los elementos de seguridad (EPIs) a utilizar.

    Aunque evidentemente un estándar es mejor que ninguno (ningún estándar no se puede mejorar) hay un síntoma, como auditor  experimentado, me hace desconfiar de que realmente las 5s vayan a ser sostenibles. No creo que la fase de “Respeto y Mejora” esté ocurriendo realmente.

    ¿Te animas a hacer tu también de auditor? Haz Click en la foto para ampliarla, intenta descubrirlo el porqué de mi afirmación y compartela.

     

     

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    14 octubre, 2014

    Supermercado Kanban muy especiado (y2)

    Supermercado-Kanban-2

    Lo prometido en deuda. Algunas buenas practicas en este “picante” supermercado.

    La gravedad es gratis. Los carriles inclinados y separados unos de otros utilizan la gravedad para desplazar el producto cuando se retira una unidad. De esta manera siempre tenemos el lineal lleno con el producto al alcance de la mano

    FIFO (First In First Out). Los carriles inclinados fuerzan el FIFO: El reponedor coloca por detrás y el cliente recoge por delante favoreciendo la rotación (no olvidar que son productos que caducan).

    Código de colores. Cada bote tiene un color que lo relaciona con su uso final agrupándolos así por “familias”. El cliente lo encuentra antes y el reponedor reduce tiempos y errores en la colocación.

    Gestión visual. De un vistazo vemos las unidades que hay de cada producto. Podemos así detectar el sobrestock o el riesgo de rotura y reaccionar en consecuencia.

    Identificación. Cada producto está perfectamente identificado con su precio y descripción debajo de su carril.

    Flexibilidad. Si la demanda cambia es muy sencillo redistribuir el almacén añadiendo o quitando hileras y re-etiquetándolas.

    Estandarización. He dejado el mas importante para el final: todos los envases son de iguales dimensiones lo que permite en gran medida las ventajas anteriores ademas de reducir los costes de producción.

    Como la mejora es infinita. ¿Alguien tiene alguna sugerencia para mejorar todavía más?. Deja tus comentarios, quizás consigamos que Mercadona nos contrate.

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    10 septiembre, 2014

    Supermercado Kanban muy especiado

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    Haz click en la imagen para ampliarla y ver con mas detalle en más detalle

    En muchas ocasiones me preguntan que es un Stock Supermercado Kanban y porqué se llama así. Comprando ayer encontré la imagen perfecta para poder ilustrarlo.

    El nombre viene precisamente de funcionamiento de los supermercados americanos en los que Taichi Ohno se inspiró para crear el sistema Kanban en los años 60. Como el supermercado de especias de la imagen.

    Un “Supermercado” no es otra cosa que un almacén en el que tenemos a la vista todos los productos disponibles perfectamente identificados. En nuestro caso 42 referencias: contad las etiquetas con los precios si no estáís seguros.

    El funcionamiento Kanban es muy sencillo. El cliente compra y cada cierto tiempo fijo, el reponedor coloca exactamente lo consumido de forma que siempre haya producto disponible en la estantaría.

    Para calcular la cantidad de producto a colocar en el lineal para cada referencia es necesario responder la pregunta:¿Cuanto producto consumirá el cliente entre reposición y reposición?

    Encontramos así las dos variables claves del cálculo: la frecuencia de reposición y la demanda del cliente (no siempre fácil de conocer).

    En ese caso la frecuencia de reposición es diaria pero el consumo de todas las especias no es el mismos: ¡por eso hay mucha más cantidad de pimienta negra que de piñones!

    Este especiado Supermercado Kanban ilustra varias ideas inspiradoras más. Pero prefiero no revelarlos: os invito a descubrirlos.

    Podéis investigar en cualquier Mercadona  (¡otra vez Mercadona como inspiración!).

    La solución en el próximo artículo…

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    2 julio, 2014

    Ciencia Ficción Lean

    AsistenteLean RobotLean

    Robots accionados a distancia por un humano, máquinas que interaccionan con las personas de forma natural, sistemas controlados por el pensamiento, brazos mecánicos que multiplican la fuerza de los empleados más mayores pero también más valiosos por su experiencia acumulada.

    ¿Ciencia ficción?

    Ya no. Aunque todavía quedan unos años para su generalización, los primeros prototipos ya son operativos.

    Después de décadas en que la automatización ha sido sinónimo de eliminación de personas, estamos en puertas de una nueva época en que maquinas y humanos interaccionarán para combinar sus mejores cualidades. Las máquinas pondrán potencia, rapidez y precisión; los humanos su mejor cualidad “Lean“: la flexibilidad.

    Un horizonte nuevo para una automatización verdaderamente “Lean”

    Asómate al futuro con este vídeo de Festo, empresa siempre puntera en automatización y respeto por las personas con la que tengo la suerte de colaborar.

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    25 febrero, 2014

    ¡Por fin un servicio Municipal Lean!

    GruaLeanCreía que era imposible pero por fin he encontrado un servicio del Ayuntamiento de Barcelona realmente Lean.

    Sin colas, sin esperas, con un plazo de entrega rápido y un trato impecable.

    Se trata del servicio de secuestro de vehículos en la vía pública también conocido como “Grua Municipal”.

    Si no me creen juzguen por si mismos.

    Servicio completo con un plazo de entrega de una hora:

    • 20:00. Aparcamiento en una curva. Sin señal vertical y sin ningún riesgo para el tráfico, igual a tantas otras en las que el Ayuntamiento permite aparcar pagando Zona Azul.
    • Localización del vehículo en la vía pública por parte de la Guardia Urbana.
    • 20:15. Denuncia y retirada del vehículo por la grúa de una empresa subcontratada.
    • 20: 30. Descubro la fatídica etiqueta triangular naranja fosforito. Me desplazo en taxi al depósito municipal.
    • 20:45. Me muestran las fotos de la infracción, me cobran con tarjeta de crédito y emiten de la correspondiente factura por el servicio (147,65 € más la multa de 50 € si pagas sin recurrir)
    • 21:00. Salgo con mi vehículo del parking municipal.

    Aún me extrañó que con este servicio tan eficiente tarden 4 horas en empezar a cobrarte también por el parking que, por cierto, no está a cubierto.

    Y luego el personal impecable. Tres ventanillas abiertas en paralelo para no tener que hacer cola, exquisita amabilidad, explicación del proceso a seguir con total claridad. La verdad no me explico el porqué del cristal blindado que me separaba del funcionario municipal.

    Me pregunto ¿no podías ser así de eficientes todos los servicios municipales?

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